要想了解金礦選礦設(shè)備，那么金礦的特性必須要了解。今天就來(lái)談?wù)?/span>金的嵌布特性對(duì)選礦的影響有哪些？金的表面特性對(duì)選礦工藝有很大影響。有的金粒表面被黑色或黑褐色表膜覆蓋，這種金粒對(duì)浮選，混汞和氰化都很不利。在重選過程中，這種金粒雖有可能進(jìn)入精礦，但若再進(jìn)行混汞處理時(shí)，又很難回收。此外由于金粒形態(tài)不同，提金方法也往往各異。而金的幾何形狀是多種多樣的，常見的有粒狀、不規(guī)則狀、鱗片狀、樹枝狀、團(tuán)塊狀等。對(duì)于葉片狀、鱗片狀及板狀金易于用浮選及氰化法回收，而不宜采用重選和混汞。粒狀和球狀金則適用于重選和混汞，卻不利于浮選。

　　金在礦石中的嵌布粒度不但決定其磨礦程度，而且決定選礦方法和金礦選礦設(shè)備的選擇。在磨礦過程中，當(dāng)粗粒金同其他礦物單體解離為游離金時(shí)，現(xiàn)用重選或混汞法回收，這對(duì)改善下一步的浮選，氰化作業(yè)具有實(shí)際意義，因?yàn)榇至＝鹜y以浮選，或經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間氰化才能回收。細(xì)粒金易于浮選，氰化，但重選法則不易回收。而對(duì)于與其他礦物呈連生體存在的細(xì)粒金，雖能氰化或浮選，但其效果取決于共生礦物的浮游性及其對(duì)氰化的影響，微粒金在磨礦過程中幾乎不能解離，通常只有經(jīng)過焙燒之后，再用氰化加以回收。若微粒金包含在多孔的氫氧化鐵礦物或碳酸鹽礦物中，經(jīng)粗磨后用氰化法亦可將金浸出。
　　根據(jù)金礦床與區(qū)域地質(zhì)條件，我國(guó)主要金礦基本分布在九個(gè)成礦區(qū)內(nèi)。在大多數(shù)情況下，金主要嵌布在硫化物礦物中，特別是嵌布在黃鐵礦，黃銅礦中多。但在不同的礦床中金與二者的密切共生程度并不一樣。在矽卡巖型銅鐵礦床中，黃銅礦石金的富集礦物；而在金礦床中，黃鐵礦又往往是金的富集礦物。若礦床中有毒砂存在，則金與毒砂共生更為密切。此外金的粒度不同，其嵌布特性也有差異，粗粒金嵌布比較簡(jiǎn)單，除一部分包含在其他礦物之中以外，多數(shù)金填充在其他礦物之間，且其接觸邊界平直，破碎磨礦時(shí)易于單體解離，對(duì)金的回收有利。但當(dāng)金粒度較細(xì)時(shí)，則多呈細(xì)粒分散狀分布在硫化物中而難以解離，對(duì)金的回收不利。

 　　根據(jù)各礦石的特點(diǎn)，金礦選礦設(shè)備一般采用重選，混汞，浮選，氰化，硫脲，炭漿和樹脂吸附等方法進(jìn)行選別，有時(shí)還輔以水冶，熱處理等方法。重選是目前應(yīng)用zui廣泛的方法，金礦重選設(shè)備以離心機(jī)為主，青州冠誠(chéng)重工機(jī)械有限公司生產(chǎn)研發(fā)了全自動(dòng)，手動(dòng)排礦立式/臥式離心機(jī)，金礦提取效果顯著，受到了許多客戶的好評(píng)與回頭購(gòu)買。