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鉭鈮礦重選-粗選-精選工藝流程

來源:青州冠誠重工機(jī)械有限公司發(fā)布時間:19-07-31

  鉭鈮礦石一種稀有金屬礦產(chǎn)資源,鉭和鈮,鐵易共生,當(dāng)?shù)V石中鈮含量高時被稱為鈮鐵礦,鉭含量高時被稱為鉭鐵礦,其實他們統(tǒng)稱鉭鈮礦。鉭鈮礦選礦粗選一般采用重選法,精選則采用重選、浮選、電磁選或選冶聯(lián)合工藝,處理粉礦或原生泥含量多的礦石,洗礦作業(yè)必不可少,同時采用高效磨礦分級設(shè)備,以降低鉭鈮礦物的泥化。

  1、鉭鈮礦粗選

        國內(nèi)鉭鈮礦原礦品位一般很低,其礦物性脆、密度大。為了保證磨礦粒度,避免過粉碎,一般采用階段磨礦階段選別流程。
粗選設(shè)備采用螺旋溜槽,可丟棄尾礦60%-80%,富集比3-6倍,從而大量減少搖床的使用。細(xì)粒級的鉭鈮礦采用搖床進(jìn)行分選,同時注意脫渣、脫水,脫微細(xì)粒級,穩(wěn)定給礦濃度及給礦量等準(zhǔn)備作業(yè)。即可獲得較高指標(biāo)的鉭鈮精礦。
        如果鉭鈮礦中含有數(shù)量可觀的鋰云母、長石等伴生脈石,可將重選后的礦泥進(jìn)行浮選,獲得鋰云母精礦與長石精礦。        

        鉭鈮礦選礦一般采用重選先丟棄大部分脈石礦物,獲得低品位混合粗精礦,進(jìn)入精選作業(yè)的粗精礦礦物組成復(fù)雜,一般含有多種有用礦物,分選難度大,通常采用多種選礦方法如重選、浮選、電磁選或選冶聯(lián)合工藝進(jìn)行精選,從而達(dá)到多種有用礦物的分離。

鉭鈮礦重選

        2、鉭鈮礦精選
        粗選工藝獲得的粗精礦一般是混合粗精礦,需進(jìn)一步精選分離出多種有用礦物。
        重選鉭鈮礦應(yīng)用到的設(shè)備包括:破碎機(jī)、球磨機(jī)、分級機(jī)、搖床、溜槽、濃縮機(jī)和烘干機(jī)等。

        根據(jù)鉭鈮礦的易難選程度,及含有其他有價值的品位,來采用鉭鈮礦技術(shù)及鉭鈮礦。根據(jù)產(chǎn)量和嵌布粒度選擇二次破碎流程或三次破碎流程。

  鉭鐵礦-鈮鐵礦選礦方法和工藝流程 鉭鐵礦-鈮鐵礦多為鉭、鈮、錫、鎢、鋰、鈹?shù)榷嘟饘俚V石。具有原礦品位低、礦物組成復(fù)雜、礦物密度大、性脆易碎等特點。選礦方法主要是采用重選、磁選、電選、浮游重選、浮選和化學(xué)處理等方法。選礦工藝一般可以分為粗選和精選兩個部分。 

  3、鉭鈮礦重選

  鉭鐵礦-鈮鐵礦粗選 鉭鐵礦-鈮鐵礦粗選主要是采用重選流程,但也有采用重選-浮選-重選;重選-浮選或重選-磁選-重選的。 

  重選流程 鉭鈮原生礦多采用多段磨礦、多段重選。通常是在磨礦回路中曾設(shè)選別設(shè)備,以提早回收單體礦物。鉭鈮礦砂由于礦物單體解離比較好,一般不需要破碎和磨礦,入選前先進(jìn)行篩選,除去塊石和卵石,然后進(jìn)行跳汰機(jī)粗選。粗晶鉭鐵礦-鈮鐵礦采用跳汰機(jī)或螺旋選礦機(jī)粗選,粗選精礦采用搖床精選;細(xì)晶鉭鐵礦-鈮鐵礦采用螺旋溜槽或搖床粗選,粗選精礦采用搖床精選;鉭鈮礦泥采用離心選礦機(jī)或多層翻床粗選,粗精礦采用皮帶溜槽或橫流皮帶溜槽結(jié)合礦泥搖床精選。

  鉭鈮礦重選流程的特點是投資少,上馬快,成本低,環(huán)境污染小,但對礦泥的選別效率較低。 重選-浮選-重選或重選-浮選流程 粗、細(xì)粒級物料采用重選,礦泥采用浮選。浮選前一半現(xiàn)用小直徑旋流器或離心選礦機(jī)脫泥,然后用烷基磺化琥珀酸鹽作捕收劑、硅酸鈉和草酸作調(diào)整劑,在PH2-3的條件下進(jìn)行浮選,浮選精礦用霍爾曼礦泥搖床-橫向皮帶溜槽精選;或用苯乙烯膦酸做捕收劑,氟硅酸鈉、硝酸鹽作調(diào)整劑,在PH6的條件下進(jìn)行浮選,浮選精礦用振擺皮帶溜槽或橫流皮帶溜槽精選。

  按以上方法處理,可獲得鉭鐵礦或鈮鐵礦精礦。此流程的特點是選別指標(biāo)高,但脫除的細(xì)泥中鉭鈮含量多接近于原礦品位,藥劑消耗量大,生產(chǎn)成本高。 重選-磁選-重選流程 粗粒級物料采用重選。細(xì)粒級和礦泥采用磁選-重選結(jié)合。此流程的特點是對細(xì)晶鉭鐵礦、鈮鐵礦選別效率高,但礦石中的鉭鈮礦物都必須具有弱磁性。

        前面已經(jīng)講過,這是一種稀有的礦產(chǎn)資源,所以鉭鈮礦在礦石中的含量肯定不高,甚至是很低,對于這種含量較低的礦物選礦,我們通常要選用一種節(jié)能,高效的方法和設(shè)備進(jìn)行預(yù)先富集或直接得到最終精礦,鉭鈮礦也是如此,通常情況下鉭鈮礦還易與錫,銀,鋯英等礦物伴生,因此我們需要對其進(jìn)行預(yù)選富集,然后再精選分離,獲得多種不同的有用產(chǎn)品。
鉭鐵礦-鈮鐵礦多為鉭、鈮錫、鎢、鋰、鈹?shù)榷嘟饘俚V石。具有原礦品位低、礦物組成復(fù)雜、礦物密度大、性脆易碎等特點。選礦方法主要是采用重選、磁選、電選、浮游重選、浮選和化學(xué)處理等方法。選礦工藝一般分為粗選和精選兩個部分。
        鉭鈮礦方法一般采用重選法,原礦經(jīng)破碎機(jī)破碎后,送入洗礦機(jī),螺旋分級機(jī)脫泥的聯(lián)合多層次洗礦。球磨機(jī)和振動篩組成閉路,螺旋分級機(jī)二次分級的磨礦分別,可提高磨礦效率,降低有用過磨損失。然后送入螺旋溜槽和搖床進(jìn)行重選作業(yè)。洗礦產(chǎn)出的原生礦泥率占原礦16%以上,鉭鈮氧化物占有率為15%以上,次生礦泥產(chǎn)率達(dá)32%,通過作業(yè)后,原生礦泥選別的精礦品位大于50%以上,回收率40%。次生精礦品位18%,回收率約14%。
        鉭鈮礦的礦床類型有:花崗偉晶巖鉭鈮礦、褐釔鉭礦花崗巖、鈮鐵礦花崗巖、鈮鐵礦-鉭鈮鐵礦花崗巖、鉭鈮鐵-鈮鉭錳礦、鈮鉭錳礦-細(xì)晶石、黃釔鉭礦、沉積變質(zhì)高溫?zé)嵋航淮V等等。在選擇鉭鈮礦選礦工藝和 鉭鈮礦選礦設(shè)備時,都要將礦床類型考慮在內(nèi)。
        洗選鉭鈮礦設(shè)備,鉭鈮礦的重選方法及重選設(shè)備,鉭鈮礦工藝流程:原礦洗礦采用振動給礦機(jī)、振動篩、螺旋分級機(jī)脫泥的聯(lián)合多層次洗礦工藝流程。實踐證明該流程適合于原礦含水含泥變化幅度大的礦石,洗礦脫泥效率高。
        破碎流程,采用棒磨機(jī)與直線振動篩組成閉路,螺旋分級機(jī)二次分級的磨礦分級工藝流程,可提高磨礦效率,降低有用礦物過磨損失。經(jīng)濟(jì)的解離和分級,對重力選礦至關(guān)重要。

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