金在礦石中的含量極低，為了獲取黃金，需要將礦石破碎和磨細并選用選礦辦法預(yù)先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金出產(chǎn)中占有十分重要的地位，浮選法是巖金礦山廣為運用的選礦辦法，目前中國80%左右的巖金礦山選用此法選金，選礦技術(shù)和裝備水平有了較大的提高。
　　（一）破碎與磨礦
　　據(jù)查詢，中國選金廠多選用顎式破碎機進行粗碎，選用標準型圓錐碎礦機中碎，而細碎則選用短頭型圓錐碎礦機以及對輥碎礦機。中、小型選金廠大多選用兩段一閉路碎礦，大型選金廠選用三段一閉路碎礦流程。
　　為了提高選礦出產(chǎn)能力，挖掘設(shè)備潛力，對碎礦流程進行了改造，使磨礦機的利用系數(shù)提高，采納的主要措施是實施多碎少磨，降低入磨礦石粒度。
　　（二）重選
　　重選在巖金礦山使用比較廣泛，多作為輔助技術(shù)，在磨礦回路中回收粗粒金，為浮選和氰化技術(shù)發(fā)明有利條件，改善選礦目標，提高金的總回收率，對增加產(chǎn)量和降低成本發(fā)揮了積極的效果。山東省約有10多個選金廠選用了重選這一技術(shù)，平均總回收率可提高2%～3%，企業(yè)經(jīng)濟效益好，據(jù)不完全統(tǒng)計，每年可得數(shù)百萬元的贏利。河南、湖南、內(nèi)蒙古等省（區(qū)）亦取得好的效果，選用的主要設(shè)備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。從中國多數(shù)黃金礦山來看，浮—重聯(lián)合流程（浮選尾礦用重選）適于選用，往后應(yīng)大力推廣階段磨礦階段選別流程，提倡能收、早收的選礦原則。
　　（三）浮選
　　據(jù)查詢，中國80%左右的巖金礦山選用浮選法選金，產(chǎn)出的精礦多送往有色冶煉廠處理。因為氰化法提金的日益發(fā)展和企業(yè)為提高經(jīng)濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了較大的變化，多采納就地處理（當然也因為選冶之間的對立和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選技術(shù)有較大發(fā)展，在黃金出產(chǎn)中占有相當?shù)闹匾匚弧Ｒ话阌袃?yōu)先浮選和混合浮選兩種技術(shù)。近年來在技術(shù)流程改造和藥劑添加準則方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。據(jù)全國40多個選金廠，浮選技術(shù)目標查詢結(jié)果表明，硫化礦浮選回收率為90%，少數(shù)高達95%～97%;氧化礦回收率為75%左右;個別的到達80%～85%。近年來，浮選技術(shù)流程的改造改造以及科研成果很多，效果明顯。階段磨浮流程，重—浮聯(lián)合流程等，是目前中國浮選技術(shù)發(fā)展的主要趨勢。如湘西金礦選用重—浮聯(lián)合流程，進行階段磨礦階段選別，獲得較好目標，回收率提高6%以上；焦家金礦、五龍金礦、文峪金礦、東闖金礦等也取得必定的效果。又如新城金礦，原流程為原礦直接浮選，因為含泥較高（礦石本身含泥高，再加采礦尾砂膠結(jié)充填強度不夠，帶入部分泥砂）使選礦目標連續(xù)降低。經(jīng)考查實驗，選用了泥砂分選技術(shù)流程，回收率由93.05%提高到95.01%，精礦品位135g/t提高到140g/t，穩(wěn)定了出產(chǎn)。金廠峪金礦因為原礦品位逐年降低，因此使浮選目標降低，經(jīng)與沈陽黃金學院等單位合作實驗研究選用分支浮選技術(shù)，提高了浮選目標和精礦品位。這一科研成果（于1988年1月黃金總公司通過了技術(shù)鑒定），為浮選技術(shù)改造得到了新的啟示。當然，浮選法和其他辦法一樣不是萬能的，不可能對所有含金礦石都有效，主要還要考慮礦石性質(zhì)，在選擇技術(shù)流程時，需進行多方面的論證和實驗。
　　近幾年來，為提高分選效果，在技術(shù)不斷改進的同時，對藥劑添加準則和混合用藥方面也作了不少改進和研究，在加藥實現(xiàn)自動控制方面也有新的進展。
　　（四）化選-水冶提金技術(shù)
　　1.混汞法提金
　　混汞法提金技術(shù)是一種古老的提金技術(shù)，既簡便，又經(jīng)濟，適于粗粒單體金的回收。中國不少黃金礦山還沿用這一辦法。隨著黃金出產(chǎn)的發(fā)展和科學技術(shù)進步，混汞法提金技術(shù)也不斷得到了改進和完善。因為環(huán)境保護要求日益嚴格，有的礦山取消了混汞工作，為重選、浮選和氰化法提金技術(shù)所取代。
　　在黃金出產(chǎn)中，混汞法提金技術(shù)仍有其重要的效果，在國內(nèi)外均有使用實例。目前河北張家口、遼寧二道溝、吉林夾皮溝、山東沂南等不少金礦使用了此技術(shù)。遼寧二道溝金礦原為單一浮選流程，依據(jù)礦石性質(zhì)改為混汞加浮選聯(lián)合流程，總回收率提高7.81%(混汞回收率達64.6%)，尾礦品位由0.74g/t降到0.32g/t，年獲效益為158萬元。混汞法提金技術(shù)關(guān)鍵在于如何采納防護措施，消除汞毒污染。